攻丝机怎么老是断丝锥（攻丝机断丝攻是怎么原因）

频道：其他日期：2025-03-15 21:09:49 浏览：4

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1、因为不锈钢韧性强，丝锥攻下去以后，后面摩擦力太大，拧不动，就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。

2、其它的螺纹底孔尺寸都差不多，就是M3的底孔应该打到Φ6mm。攻丝容易断丝锥，主要是操作有问题。攻丝时，丝锥要充分润滑，在攻丝的过程中，丝锥要多次退出用毛刷清理丝锥上的切屑，防止丝锥被切屑挤死而造成丝锥的折断。另外还可以给丝锥再抹些切削油。在铝材上攻丝，切削油最好用煤油或者菜油。

3、丝太小了，机械攻丝会折断，人工攻丝效率差，我看用简单的手摇攻丝机很适应，摇速手控自如，速度还不错，望采纳谢谢。手摇攻丝机一般厂现在没有了，网上搜一下还是有卖的，价格不会高，因为是简单手动机械。自制手动攻丝机也不错呀，认真答题望采纳谢谢。

攻丝机怎么老是断丝锥（攻丝机断丝攻是怎么原因）

攻丝机在使用过程中，如果丝锥折断，为了解决这一问题，首先应考虑正确选择螺纹底孔的直径。确保底孔直径与目标螺纹尺寸相匹配是防止丝锥折断的基础。紧接着，刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥成为另一个关键步骤。正确的刃倾角或螺旋槽设计能够提高丝锥的稳定性，减少折断风险。

首先考虑丝锥问题，其次切削液，（材质不同切削液也不同），最后考虑机器问题，有没有垂直，偏摆等等，我们的机器攻M2的10个轴一起做都不会断。

第三种原因是丝底钻孔直径偏小所致。建议您按下述公式确定丝底钻孔直径：丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

攻件材质问题：攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

有很多原因会导至丝锥断。工件材质过硬丝锥质量问题攻丝的转度和进刀的快慢，对丝锥也会有影响攻丝时润滑冷却也特别重要。攻不同的攻件时冷却液也不一样。攻丝底孔的在大小也会有影响丝锥的选型。

解决方法是换用硬度更高的丝锥或是选用专用攻丝油代替非专用油品。（2）由于攻牙工艺方案不正确导致的工件精度不高，丝锥磨损严重甚至断裂的问题。应及时修正工艺方案，调整工艺参数以减少丝锥的负荷。（3）由于工件材质不均匀导致的丝锥断裂。解决方案是降低攻牙速度，减少丝锥因工件材质不均匀导致的冲击。

下面简单介绍下攻丝机常见故障的解决方案：（1）由于丝锥磨损切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大到一定程度若不及时退出丝锥则丝锥折断。（2）在攻牙过程中切屑堵塞丝锥附加攻牙扭矩急剧增大，若切屑无法进一步排出丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断。

钛合金加工需要考虑这两个方面的因素选择适当的倾角，大角后可以减少工具和芯片之间的摩擦。此外挖掘和利用救援研磨刀片磨也有助于开发。（4）攻丝机专用攻丝油的在加工过程中主要起到了冷却和清洗作用，使用攻丝机时应确保攻丝油注油系统的畅通和攻丝油油品性能符合工艺标准，没有发生变质问题。

检查微动开关有没有损坏，如果损坏了就安装新的开关即可。检查攻自动牙机攻材有没有变形，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。检查离合器刹车片有没有问题，如果是刹车片问题就需要更换新的即可。

攻丝机e3怎么解决显示E03提示可能有通风的故障，应该检查风机、风压开关、文丘里等是否存在问题，烟道有无堵塞等。在使用过程中，不可以随意更改壁挂炉上的安全设备及自动调节设备。在使用过程中，应保持其烟管吸、排气通畅。由于壁挂炉在工作过程中，会吸入新鲜空气，然后将废气排出。

故障原因一：速度反馈的极性搞错。处理方法：可以尝试以下方法：a.如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。（某些驱动器上可以）b.如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c.如使用编码器，将驱动器上的ENCA和ENCB对调接入。

先检查工件的硬度，如果硬度高了，攻丝时，丝锥当然容易断了。其次，在攻丝时，要给丝锥加菜油。攻丝时，要多次退出来清理切屑，防止丝锥被切削挤死而折断。M4 标准螺距： 0.70 螺纹底孔：40 ，如果底孔小了，攻丝时，丝锥吃屑量过大，丝锥就容易折断了。

用适当的电极，用电脉冲机床将断丝攻打掉。成本较高，但是小件没有处理不了的。

1、攻丝用的底孔一般取丝攻直径减去牙距，上面的例子应该钻孔1mm。这样的孔必须用台钻打，用手枪钻打保证不了精度（打出来的孔肯定大）。所以攻丝容易滑牙。断针原因应该是攻丝操作手法上的问题。

2、如果使用国内的钻头，则钻0或1，如果使用进口的钻头，则可以钻1 或2，但是国内钻头钻0时，攻牙会比较难攻牙。为何会有这种差距，这还要看你用牙规使用的标准而定。

3、工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。一般模具零件的价值较高，在进行模具零件的攻螺纹加工时，应特别注意防止丝锥折断。一旦产生断锥现象，必须设法取出断锥，否则将会造成极大损失。

4、螺丝攻牙钻孔径和滚丝径对照表。公制粗螺纹美制粗螺纹。规格标准径 2级牙钻孔径规格（UNC）标准径 2级牙钻孔径。