加工中心怎么把工件铣亮（加工中心怎么把程序调出来）
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加工中心铣整圆弧怎么编程
导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。关键参数设置，设置倒角参数，案例中C角大小为0.15mm，如图示界面参数设置。生成刀轨，确认参数设置无误，如图示界面。
圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法，一种是使用R 编程；一种使用I、J、K编程。
格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
加工中心铣平面程序怎么编
在加工中心上铣平面时，首先需要选择合适的刀具，这里推荐使用D21R0.8的刀具。找一个工件的角，将刀具置于该角的外部，并确保刀具中心对准X边。
加工中心平面铣R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。
加工程序的第一步是定义变量，如极径#1初始值为0，极角#2初始值为0，螺距#3为10（每360度增量），螺旋线最大直径#4为100。通过设定坐标系和主轴速度，程序启动时将刀具移动至初始位置，并开始以恒定进给速度铣削。接下来，程序通过宏指令计算螺旋线上的各个点。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。
=2。n1xy（安全点）。g1z-#1f400。xy（走刀路线）f100。#1=#1+2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
加工中心怎么样光平面亮
1、选用霜刃，平底铣刀。加工中心想要把平局从底部做的发光，可以选用霜刃，平底铣刀，利用G82指令在钻孔的平底底图停留0.5秒，这样子站出来的就会非常光亮。
2、将亮度设置调整到合适的水平可能会解决这个问题。显示器反射背景光在某些情况下，加工中心的显示器可能会反射背景光，这可能会使它看起来很暗。在这种情况下，操作员可以尝试调整显示器位置或使用遮阳板或反射屏幕来减少反射和眩光。
3、加工中心飞面怎样才能飞的更亮操作步骤如下：提高切削速度，减小精车余量，或者选择PCD/MCD刀片。铝合金的光洁度主要受加工余量，切削速度，以及刀具的状态影响，精车余量越小（不能刀具推荐的下限），光洁度越好飞面越亮。
4、用好刀片或者好刀 2， 进给速度慢 3 转速要快 4， 刀间距大概用刀直径的30 如果是曲面，道理差不多。
